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螺纹护套安装技巧及螺纹护套安装问题处理办法


       

1.丝锥攻丝困难,易折断怎么办?

(1)底孔钻头选用过小:根据基体材质换用合适直径的钻头。
(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形:换用新钻头。
(3)底孔打歪:底孔报废。
(4)所选丝锥与基体材料不合适:换用适合基体材料的丝锥。
(5)直接使用成型锥所致:先用Ⅰ锥攻丝。
(6)丝锥磨损严重:以螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通即要换用新丝锥。
(7)攻丝时,丝锥与底孔不同心:正确操作。

2.螺纹护套装入底孔困难怎么办?

(1)使用简易扳手因螺纹护套得不到预压缩致扭力过大:换用套筒扳手。
(2)用普通型螺纹护套的安装扳手装锁紧型螺纹护套或相反:换用与螺纹护套匹配的安装扳手。
(3)套筒扳手引导螺纹磨损严重致螺纹护套预压缩不到位:用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若止规不止即要选用新套筒扳手。
(4)底孔未清理或清理不符合要求:清理到利于螺纹护套的安装。
(5)去毛刺性质的锪孔过深:锪孔不应超过0.4倍螺距深度。
(6)钻头选用过小:换用合适直径的钻头。
(7)丝锥磨损严重:用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通即要选用新丝锥。
(8)螺纹护套R角过大:与生产厂家调换。
(9)安装柄偏离圆心过大:用钳子修正或与生产厂家调换。
(10)螺纹护套自由状态下外径过大:若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。
(11)基体结构复杂:视具体情况与生产厂家配合解决,例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒,需特制安装扳手。

3.螺纹护套使用过程中出现跳扣怎么办?

(1)用锁紧型螺纹护套的安装扳手装普通型螺纹护套:换用与螺套匹配的安装扳手。
(2)在螺纹护套安装柄上施加轴向力过大:不应施加轴向力。
(3)选用钻头过大致内螺纹牙型浅:底孔报废,换用合适直径的钻头。
(4)丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅:用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测,通规不通即换用新丝锥。
(5)螺纹护套牙型半角误差过大:与生产厂家调换。
(6)螺纹护套菱形丝型面严重超差:与生产厂家调换。
(7)安装完毕冲断安装柄时用力过大:取出重装或换用有安装柄的螺纹护套。

4.螺纹护套安装柄在装配过程中非正常折断怎么办?

(1)使用简易扳手因螺纹护套得不到预压缩致扭力过大:熟练操作或换用套筒扳手。
(2)用普通型螺纹护套的安装扳手装锁紧型螺纹护套或相反:换用与螺套匹配的安装扳手。
(3)安装扳手逆时针转动所致:在任何情况下,都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。
(4)套筒扳手引导螺纹磨损严重致螺纹护套预压缩不到位:用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若止规不止即要选用新套筒扳手。
(5)螺纹护套安装过程中持续扭力过大:将套筒(扳手芯轴不动)逆时针转动即得以缓解。
(6)在螺纹护套安装柄上施加轴向力过大:不应施加轴向力。
(7)安装过程中螺纹护套出现跳扣现象所致:换用有安装柄的螺纹护套。
(8)选用底孔钻头过小致安装螺纹护套时扭力过大:换用合适直径的钻头。
(9)钻头磨损严重致底孔钻成锥形:选用新钻头。
(10)安装柄开槽过深:与生产厂家调换。
(11)螺纹护套自由状态下外径过大:若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。
(12)锁紧型螺纹护套锁紧圈尺寸超差:与生产厂家调换。
(13)螺纹护套R角过大:与生产厂家调换。
(14)螺纹护套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重:用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通即要选用新丝锥。
(15)丝锥与底孔不同心致内螺纹歪斜:底孔报废,正确操作。
(16)螺纹护套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差:用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测,通规不通,与生产厂家调换。

5.螺纹护套安装完毕安装柄不易冲断怎么办?

(1)冲断时用力过轻:适当用力。
(2)开槽过浅:用尖嘴钳或类似工具上下歪曲安装柄就能从开槽处折断或与生产厂家调换。

6.螺纹护套安装完毕塞规检测通规不通或螺钉旋入不顺怎么办?

(1)有时塞规通规可能不通不过这反而会有利于螺钉拧紧后螺套的定位。
(2)锁紧型螺纹护套锁紧圈以后塞规通规不通为正常。
(3)塞规精度等级与螺纹护套精度等级不符:订货时应按塞规精度等级选用同等级的螺纹护套。
(4)选用底孔钻头过小:换用合适直径的钻头。
(5)选用塞规不当,如用统一螺纹(UN系列)60°牙型角的塞规检测英制55°牙型角的螺纹护套:换用同一系列的塞规。
(6)螺纹护套安装过程中出现跳牙所致:取出重装。

7.螺纹护套安装完毕塞规检测止规不止怎么办?

(1)塞规精度等级与螺纹护套精度等级不符:订货时应按塞规精度等级选用同等级的螺纹护套。
(2)选用塞规不当,如用英制55°牙型角的塞规检测统一螺纹(UN系列)60°牙型角的螺纹护套:换用同一系列的塞规。
(3)底孔钻头选用过大:换用合适直径的钻头。

8.安装扳手出现的异常怎么办?

(1)套筒扳手引导螺纹磨损严重致螺纹护套预压缩不到位:用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测,若止规不止即要选用新套筒扳手。
(2)螺纹护套在安装扳手套筒内不能旋出引导螺纹:用螺纹护套专用丝锥再攻一遍安装扳手的引导螺纹,如不行即与厂家调换。
(3)某些细牙规格用T型槽扳手安装容易跳扣:熟练操作或换用螺纹头型扳手。
(4)螺纹头型扳手将螺纹护套安装柄拧变形:熟练操作或换用T型槽型扳手。
(5)如3、4条异常得不到解决:定做螺纹头型和T型槽结合型扳手。
(6)其他特殊情况:可根据具体情况与厂家协商制造适合使用的安装扳手。
 

 

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